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采煤機班檢、周檢、月檢維護和檢修內(nèi)容

（一）、班檢

1、每班應(yīng)檢查所有護板、擋板、楔鐵、螺栓、螺母、螺堵和端蓋是否松動，若有松動要及時緊固。

2、每班應(yīng)檢查截割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時更換。

3、每班應(yīng)檢查搖臂等部位的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、每班應(yīng)檢查噴霧系統(tǒng)工作是否有效，供水接頭是否漏水；檢查各密封面是否漏水、漏油。

5、每班應(yīng)檢查電纜是否有擠壓和磨損；所有外部液壓軟管和接頭處是否滲漏或損壞。

6、每班應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常，有無損壞。

7、每班應(yīng)檢查所有控制手柄動作是否靈活、可靠。

8、每班應(yīng)檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。

9、每班應(yīng)檢查搖臂與牽引傳動箱及調(diào)高油缸的固定銷是否真確到位。

10、每班應(yīng)檢查固定電機的螺栓是否緊固可靠。

11、每班應(yīng)按照各部件潤滑要求給采煤機各部件進行注油潤滑。

12、每班應(yīng)觀察泵站真空表顯示，當(dāng)真空表顯示大于200mmHg時，應(yīng)清洗或更換粗過濾器濾芯。

13、每班開機前必須檢查冷卻水路是否暢通，冷卻水壓不高于2MPa。

14、嚴(yán)禁用高壓水清洗采煤機機身的浮煤。

（二）、周檢

1、檢查安裝在閥組粗過濾器上的真空表的讀數(shù)，如果真空表讀數(shù)大于0.03MPa（或大于200mmHg）時，就應(yīng)該拆下進行清洗或更換過濾器的濾芯。

2、檢查牽引傳動箱（左、右）分別與中間控制箱、外牽引（左、右）和滑靴裝配之間的螺栓連接是否緊固可靠。

3、檢查水閥中的過濾器濾芯，必要時清洗或更換。

4、從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求。

5、按規(guī)定對外牽引部、牽引傳動箱和搖臂、牽引傳動箱和調(diào)高油缸的鉸銷襯套處注入適量的ZL—3鋰基潤滑脂，其他各部位的注油潤滑見附表。

6、檢查搖臂內(nèi)、油泵油箱內(nèi)及其他部位油量及油質(zhì)是否符合要求，不符合要求應(yīng)及時添加或更換，具體潤滑所用油脂種類及檢查更換周期、標(biāo)準(zhǔn)見附表。

7、檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況作好記錄。

8、對電控箱內(nèi)的接線進行緊固，對插接件進行檢查是否松動，檢修時要注意防水防塵，檢修完后防爆面應(yīng)涂凡士林，并將蓋板蓋嚴(yán)。檢查端頭站插接件是否松動。

9、檢查制動器磨損程度，必要時進行調(diào)整。

（三）、月檢

1、從所有的油箱中排掉全部的潤滑油，按照規(guī)定注入新的潤滑油。

2、檢查液壓系統(tǒng)和潤滑部位。

3、檢查電纜、電氣系統(tǒng)，對采煤機所有接線進行緊固，進行除塵除潮。

4、采煤機井下因故必須拆開部件時，應(yīng)采取如下預(yù)防措施：

4.1 采煤機周圍應(yīng)噴灑適量的水，適當(dāng)減小工作面的通風(fēng)，選擇頂板較好、工作范圍較大的地點。

4.2 在拆開部件的上方架上防止頂板落渣的帳篷。

4.3 徹底清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水。

4.4 用于拆裝的工具以及拆開更換的零件必須清點，以防止遺落在箱體內(nèi)。

4.5 排除故障后，箱內(nèi)油液盡可能全部更換。

5、檢修檢查變頻器：緊固接線，檢查其插接件是否松動，固定是否可靠，各元器件是否老化或損壞現(xiàn)象。檢修變頻器時，應(yīng)在變頻器斷電后5分鐘以上待電容放電完畢后方可開蓋檢修，以防電容的高壓傷人。采煤機檢修、更換變頻器后需在變頻器底板涂抹導(dǎo)熱硅脂。

6、搖測截割電機、油泵電機、牽引電機及其電纜絕緣。搖測牽引電機絕緣或牽引電機電纜絕緣時，必須將電機與變頻器的輸出端拆開以防高壓串入IGBT模塊從而將該模塊損壞。

（四）、大修

采煤機在采完一個工作面后應(yīng)升井大修。大修要求采煤機進行解體清洗檢查，更換損壞零件，測量齒輪間隙，對液壓元件按要求進行維護和試驗，電氣元件檢修更換時，應(yīng)做電氣試驗。機器大修后，主要零部件應(yīng)做性能試驗、整機空轉(zhuǎn)試驗，檢測有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后方可下井。