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　　截齒是采掘機上用于截割煤巖的刀具,截齒功能的好壞和出產(chǎn)成本的凹凸直接影響煤礦的出產(chǎn)功率。卓力作為截齒的出產(chǎn)企業(yè),務(wù)必將進步礦用截齒制作質(zhì)量,采納合理、節(jié)能的熱處理工藝為重中之重。
　　截齒的失效方式剖析 截齒在截割工況條件惡劣的煤巖時,要瞬間接受很高的壓應力、剪切應力和沖擊負荷。煤的硬度盡管不是很高,可是其中常攙雜煤矸石、巖石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖過程中,截齒還有升溫問題,導致齒頂原料軟化,加快截齒的失效過程。
　　經(jīng)過對國內(nèi)外截齒失效方式的調(diào)研、樣品解剖剖析及抗沖擊功能、耐磨性、焊縫抗剪切功能的實驗,截齒失效方式首要有以下幾個方面。
　　1.硬質(zhì)合金缺點形成合金頭碎裂(崩刃) 截齒截割煤巖時在沖擊載荷的作用下,合金頭處于高壓應力狀況,若遇到煤巖中堅固的礦料,在齒刃與煤巖接觸不良處接受的高剪應力,處于拉應力狀況,當拉應力超過合金的強度極限時即發(fā)作碎裂,合金頭碎裂(崩刃)后截齒缺少鋒利的合金頭,使截割阻力劇增,直接影響出產(chǎn)功率的進步,且加重了截齒的磨損。
　　2.釬焊缺點導致掉合金頭掉合金頭是截齒失效方式中的首要方式之一。歸納以上一些截齒損耗大的原因，咱們能夠依依對應處理，運用截齒焊接熱處理出產(chǎn)線能夠相應的提高截齒的運用壽命。

截齒是采掘機械的易損件，卓力通過長期對截齒的分析與研究，從新型截齒的選用、截齒布置及截齒結(jié)構(gòu)改進等幾個方面對截齒的可靠性進行了分析。提高截齒的可靠性，降低齒耗占噸煤成本中的比例，提高采煤機有效工作時間。卓力可根據(jù)不同的煤巖、半煤巖設(shè)計生產(chǎn)性能不同的截齒，滿足客戶的不同需求。卓力堅持,質(zhì)量第一,信譽第一,的原則,愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,優(yōu)惠的價格,滿意的服務(wù)與海內(nèi)外客戶真誠合作,共創(chuàng)輝煌.