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耐磨無火花截齒作為采煤機和掘進機上用來切割煤層和巖石的刀具，一般采用碳化鎢合金制成。這種截齒有著較為復雜的工藝和較為昂貴的材質(zhì)，截齒成品也擁有較高的硬度和耐磨性，而截齒發(fā)生斷裂，也不會輕易產(chǎn)生火花，故而我們將其稱之為“無火花截齒”。
眾所周知，截齒在切割煤巖的過程中，由于承受較大的壓力，切割時的溫度較高，非常容易產(chǎn)生火花。如果遇到有瓦斯和通風狀況不良的情況，極易發(fā)生安全事故。在這種情況下，無火花截齒的研制就非常有意義了。
從截齒的生產(chǎn)研發(fā)角度來看，國外生產(chǎn)廠商通常是采用合金調(diào)制剛，高品質(zhì)的硬質(zhì)合金齒尖。生產(chǎn)過程中嚴格控制工藝參數(shù)，雖然質(zhì)量穩(wěn)定。耐磨性和強度照國產(chǎn)高不少，但還是避免不了截齒在工作過程中斷齒和產(chǎn)生火花的問題。

為了克服這個問題，國產(chǎn)截齒廠家們通過不斷地技術(shù)研發(fā)，最終選擇了等離子熔覆技術(shù)。
公司使用先進的等離子熔覆強化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層高硬度耐磨層，并在耐磨層中添加阻燃材質(zhì)，如陶瓷等等，使截齒在使用過程中達到“無火花”的效果。數(shù)據(jù)顯示，使用艾德無火花截齒的煤礦，在采煤過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。
此外，該耐磨層與齒體完美結(jié)合，具有硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點，很好的保護了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，在一定程度上延長了截齒壽命。